我國(guó)的煤炭資源十分(fēn)豐富，近年來潔淨煤氣化技(jì )術得到了迅猛發展，高壓入口高溫灰水循環泵是潔淨煤氣化工藝的重要設備，該泵也朝更大流量、更高入口壓力、多(duō)煤種适應性方向發展。

　　近日，由北京航天動力研究所王曉東、于海力、丁永強、郝曉林、田國(guó)文(wén)、侯傑、林桢、劉海麗、任轶、鄧晶完成的“煤氣化工藝用(yòng)高壓高溫灰水循環泵的研制”項目獲得了中國(guó)機械工業科(kē)學(xué)技(jì )術獎科(kē)技(jì )進步獎二等獎。據悉，該泵研制成功有效保證了煤氣化裝(zhuāng)置的穩定運行，對推動該行業的技(jì )術進步提供了有力的技(jì )術保障和支持。

　　據了解，由于該泵的應用(yòng)場合非常特殊，國(guó)外的煤氣化裝(zhuāng)置很(hěn)少，能(néng)夠設計生産這類高溫高壓耐磨泵的廠家更少，而且價格昂貴，設備運行維護的備品備件供貨周期長(cháng)。

　　項目主要完成人北京航天動力研究所王曉東介紹，他(tā)們設計生産的煤氣化裝(zhuāng)置用(yòng)高壓入口高溫灰水循環泵是自主設計、研制，受知識産權保護的創新(xīn)産品，已經被授權3項專利。

　　“在研制該泵的過程中，我們解決了密封、軸向力等多(duō)項關鍵技(jì )術難題。尤其是針對介質(zhì)高壓且帶固體(tǐ)顆粒的特點，改變以往過流部分(fēn)的設計理(lǐ)念，采用(yòng)導葉擴壓器的方式從結構設計上把泵殼的擴壓功能(néng)和承壓功能(néng)分(fēn)離，實現泵殼的選材主要從承壓的角度考慮，僅葉輪、葉導擴壓器、襯闆這些液流速度較高的相關零件采用(yòng)耐磨材料加工，從而創新(xīn)地解決了結構設計和材料選用(yòng)方面的難題。”王曉東說。

　　目前，該泵已經廣泛應用(yòng)于國(guó)内各種煤化工工藝的生産企業中，如神華甯煤煤制油項目、中天合創鄂爾多(duō)斯煤制烯烴項目、中石化南京化學(xué)工業公司煤制氫項目、中煤集團烯烴項目等共計200餘家煤氣化項目，創造了顯著的經濟效益和社會效益，正在運行的産品工作(zuò)穩定、高效，受到用(yòng)戶的認可(kě)和好評。市場占有率具有**優勢，截至目前，累計實現合同額4億元人民(mín)币以上，該泵還可(kě)以應用(yòng)于煉油、PTA、中壓工業鍋爐裝(zhuāng)置中用(yòng)作(zuò)大型循環泵，市場潛力巨大，發展應用(yòng)前景廣闊。